A PLH® nasceu em 2005 de um desafio: o de Enrico Corelli, proprietário da Epic, empresa líder no setor de engenharia de instalações, dar um aspecto estético "luxuoso", identificador e personalizável à placa de controle elétrico, até então ignorada por design porque é considerado um fator secundário na decoração e no design de interiores.
O processo para dar beleza e funcionalidade tecnológica à placa elétrica foi longo, apoiado em pesquisas curiosas, apaixonadas e em andamento que envolveram muitos aspectos de design e produção: desde experimentos aprofundados sobre materiais e seu comportamento até um meticuloso seleção de fornecedores dispostos e capazes de abraçar os princípios da empresa; desde a criação dos primeiros protótipos até à sua engenharia e colocação em produção com máquinas de controlo numérico CNC.
Sem esquecer a atenção à ergonomia para facilitar a instalação e a utilização da placa segura, bem como a criatividade que visa conferir-lhe um diferencial estético e torná-la um objeto decorativo de indumentária em termos de formas, dimensões e acabamentos, capaz de responder às necessidades específicas de clientes e usuários individuais.
Como explica Corelli, “a placa PLH® não está escondida, quer ser vista, percebida como uma mais-valia ao design de interiores, uma qualidade que a torna única”.
Tudo interpretado em nome dos valores fundadores da marca como excelência qualitativa, beleza formal, durabilidade e confiabilidade, atenção aos detalhes, sustentabilidade do ciclo de vida dos produtos. Uma série de desafios dentro do desafio que levou a PLH® a operar com jovens profissionais italianos talentosos que disponibilizaram o seu know-how específico e a contar com o génio e a experiência do seu fundador.
Formado como especialista industrial e grande amante da arte e das artes decorativas e aplicadas, Corelli continua a desenvolver atividades de projeto elétrico em geral e de automação predial em particular, graças às quais teve a oportunidade de entrar em contato com arquitetos renomados de âmbito internacional. fama, algo que contribuiu para ampliar e aprofundar sua visão de design e incutiu nele o desejo de experimentar o design de produtos, abordando primeiro o tema das luminárias e depois, precisamente, das placas de controle elétrico.
ele diz: “Trabalhando como engenheiro industrial em contato próximo com profissionais de classe mundial como Michael Gabellini, no início da minha carreira profissional, me apaixonei pela arte e arquitetura de interiores e percebi que a técnica é um fim em si mesma se não consegue expressar harmonia e beleza. E para fazer isso você precisa de design. Isto se aplica a tudo, até mesmo aos sistemas elétricos e seus elementos visíveis, como placas de controle”.
“Com Gabellini e Sheppard” continua Corelli “Tive a sorte de cuidar dos espaços Jil Sander em Milão (1995), bem como do Mall Manzoni, 31 de Giorgio Armani (1999) para o qual também cuidei da iluminação bem como todos os sistemas elétricos e eletrônicos. Duas experiências muito formativas que me permitiram crescer como homem e como técnico"
O primeiro resultado dessa abordagem que mescla tecnologia e design foi, em 2005, a linha MakeUp. Posteriormente o catálogo PLH® foi enriquecido com outras quatro coleções, cada portador de sua especificidade estética: Skin (2010 e ainda em expansão) Slim (2011), Teclado, profundamente renovado em 2020, e Neo (2012): uma série de pequenas obras-primas cuja criação ativou parcerias "artísticas" eficazes com marcas de prestígio de renome internacional, incluindo Jannelli & Volpi, Kvadrat, De Castelli, Antique Mirror, Mutaforma, Haute Material e SAI Industry e a Scuola Orafa Ambrosiana.
Além disso, em 2017, às placas de controlo manuais juntaram-se aquelas ligadas sem fios, ou seja, os elementos constituintes do sistema PLH® Aria por sua vez, também gerenciável manualmente para suportar gestos físicos que o usuário ainda adora.
Um repertório excepcional que, em virtude de uma série quase infinita de texturas e acabamentos incluindo o PVD Abaco® antibacteriano, se mostra cada vez mais adequado para dar um toque distinto e luxuoso tanto a residências privadas como à arquitectura pública e corporativa.
O PROCESSO DE PRODUÇÃO
Do ponto de vista produtivo, o elemento distintivo de todas estas coleções é o processamento sólido de chapas de aço inoxidável 316L, latão, alumínio 6082, cobre e DuPontTMCorian®, através de uma única operação mecânica realizada com máquinas CNC controladas numericamente.
A elaboração dos produtos segue uma cadeia de abastecimento certificada, rastreável e rigorosamente fabricada na Itália, desenvolvida após uma seleção criteriosa de seus players.
Para cada fase e tipo de processamento, a PLH® e o seu pessoal, para garantir o melhor resultado final em termos de qualidade e acabamento, recorrem a especialistas e empresas altamente competentes nos vários sectores produtivos envolvidos.
É um caminho empreendedor que tem o cuidado de minimizar os aspectos impactantes no meio ambiente e que como resultado final oferece uma gama de coleções customizáveis destinadas a um nicho de clientes que amam a beleza e o luxo bem cultivado.
O trabalho começa e ganha forma no Gabinete Técnico PLH® com a preparação e gestão da encomenda, prototipagem rápida, otimização de processos.
Isto resulta no seguinte, realizado por técnicos e trabalhadores de comprovada habilidade:
- processamento mecânico com centros de usinagem CNC de 3 ou 5 eixos;
- marcação pré ou pós tratamento com laser ou plotter com tintas UV;
- acabamento superficial: jato de areia, acabamento acetinado, polimento, tombamento;
- tratamento de superfície: pintura, anodização, galvânica, ataque ácido, PVD;
- costumização, por exemplo com a utilização de diferentes materiais de cobertura (coleção Skin);
- conjunto;
- testes e controle de qualidade;
- embalagem com embalagem PLH® proprietária.






